刮研平台/平板工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm，一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600，大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用 。

刮研平台 制造标准：平台按国家GB7947-1999标准制造。 平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

刮研平台硬度：硬度：HB170-240

刮研平台精度：刮研平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨。

刮研平台 材质：我公司生产的刮研平台采用高强度铸铁HT200、HT250材质。

刮研平台规格：我公司可以生产1000*1000mm-2000*6000mm规格的刮研平台。

刮研平台用途：刮研平台可以用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm，一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600，大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用 。

刮研平台的包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。

刮研平台未经过人工铲刮之前与一般的铸铁平台无异。高精度的机床虽然加工出的铸铁平台精度不低,但是却代替不了传统的人工刮研工艺, 将机加工好的铸铁平台与基准平台进行反复拖研铲刮，直至刮研平台的研磨斑点符合要求为止，该方法是最直观，简便，也是最有效的检验方法。但此方法对基准平台的要求很高，要有较好的平面度，且规格必须大于被刮研的铸铁平台，而基准平台长期使用后也将破坏原有的平度精度。所以基准平台也要定期进行刮研修复。铸铁平台在经过人工刮研后精度大大提高。